随着人们环保意识的增加，炭的需求日益增多，在化工、医药、医疗、美容等行业越来越多的对炭的需求增加，所以现在制炭厂家如雨后春笋般，不断增多，制炭的厂家大多是用土窑进行制炭，国家近年来对环境智力方面加大力度，对土窑的环境治理加大，但土窑是属于低温制炭，如果高温的话，炭会燃烧，使之成为炭灰，出炭率低，而且在低温炭化的过程中会产生大量烟气，烟气的回收也不会很彻底，整个炭化过程也非常长，大致出一炉炭需要两天，而且还需要人工24小时看护防止燃烧。而润合机械厂生产的连续式秸秆炭化炉是通过物料在炭化炉内的燃烧产生的烟气经过回收利用重新燃烧，整个过程不会产生有任何烟气外漏，是一个连续燃烧的过程，而且是对人工要求也不高，只需要炭化炉点火成功，就只需一人控制上料即可，所以说土窑的发展即将走到终点，连续式秸秆炭化炉的出现将替代土窑烧炭，润合炭化炉厂家为您提供的连续式秸秆炭化炉设备和炭化炉价格。
润合连续炭化炉生产工艺：
①气化炉造气→②净化喷淋冷却→③点燃灶头加温→④把原料输送到主机下料→⑤烘干→⑥炭化→⑦成品冷却输送→⑧成品输送→⑨成品装袋
润合连续炭化炉连续性炭化操作方法：
1、启动电源：①控制柜 ②供水系统
2、气化炉造气：
⑴.往气化炉里放入可燃物（如锯末、木材边角料、粉碎后的芦苇、稻壳、稻草、秸秆、果壳、棕榈壳、椰壳等任选一种均可），厚度20cm左右点燃，并启动引风机，风机频率调至20Hz，燃烧后再往气化炉内加入15—20cm可燃物覆盖好，不能看见明火为止，然后将风机频率调至30Hz；
⑵.气化炉产生的烟气经过输气管道进入冷却净化系统进行喷淋净化冷却变为可燃气体；
⑶.可燃气体通过输气管道进入炭化炉主机底部燃烧器部位，即可点燃灶头加温主机炭化管；
⑷.等温度达到400°C之后,依次开启控制柜上成品输送、冷却输送、炭化主机、原料输送开关；
⑸.原料进入炭化炉之后，对炭化炉上面两层炭化管内的原料进行烘干；
⑹.待原料进入下面两层炭化管之后开始炭化。
润合卧式炭化炉让农作物变废为宝成效显著。
中国是农业大国，农作物的废弃物有许多，在近几年的发展里这些废弃物被逐渐利用起来，不再焚烧对环境造成污染。如：花生杆、玉米杆、麻杆、稻壳等。其中稻壳物料的用途和特点是很广泛的，我们润合机械是专业生产稻壳炭化炉、秸秆炭化炉、滚筒式炭化炉、卧式炭化炉设备的厂家，该设备炭化过程的物料经过高温炭化后自身含炭量非常的高，我们生产的炭化设备在工作过程中温度可自己进行调节，不一样的物料进行炭化的温度也不一样。
