环保木炭炭化炉购买后怎样安装、调试、试机呢？下面就有润合机械厂来为大家解答；
首先先把
环保木炭炭化炉安放在水平地面上，炉子不得倾斜，将顶部炉盖打开，然后将装好筐的木棒放入炉内，木棒要一根一根的插入铁筐中，绕圈装棒，越密实效果越理想。此时的容量约为2吨，成品木炭经炭化后为0.8吨左右。木棒装炉完毕后，从下面四个点火口点火，可用柴或杂草做为可引燃原料，先将少量杂草或锯末放入反应罐，点燃后迅速盖盖，使其产生一定浓度的气体，通过管道将气体送入炭化炉底部的存储罐，然后慢慢打开存储罐的阀门，同时点燃即可。点火前必须将炉盖关紧，并加防火石棉布，不得漏火和进氧，机制木棒点燃后可自然，然后将炭化炉背部的烟道所产生的气体，经过气化炉系统转化为可点燃的气体，通入炭化炉底部的点火口，既可开通抽烟机进行拉烟和抽火，一般抽火在3-4个小时左右，可观察炉子背部的出烟管道，如果没有黑烟冒出，即可关掉抽风机，进入自行平火燃烧状态，燃烧时间为8小时，一般冷却时间也在12个小时左右，炭化完毕后即可开门取炭。
大型连续式无烟稻壳炭化设备是巩义市润合机械厂自主研发的无烟环保产品。无烟环保稻壳连续炭化炉其设计结构合理、使用性强、生产效率高；炭化稻壳能保持固有的纤维结构，将炭化稻壳覆盖在金属液上，燃烧后的薄层残炭中有大量的二氧化硅，形成薄壳状结构，结构空隙中存在的静止空气构成多层次的热阴隔，有效阻止金属热辐射损失，具有优良的低温性能。是用于冶金工业的一种新型号保温材料，将其覆盖在钢水、铁水液体上面进行保温，可以大大提高成品率。稻壳炭化还可以降低出钢温度，缩短熔炼时间，节约原料，提高炉体寿命。
新型环保炭化炉工作原理：
新型环保炭化炉是利用炉内的薪棒-半成品，在点火后发生表面氧化燃烧（无焰）而产生的热量使薪棒分解炭化，在分解的过程中产生可燃性气体、焦油和炭。其中可燃性气体与进入炉内的少量氧气混合后又发生氧化反应而产生更多热量，进一步维持炉内的温度，满足薪棒分解所需的热量。自燃式炭化炉生产工艺流程：原料→粉碎(视原料大小而定)→烘干→(视水份大小而定)→制棒→炭化→冷却→包装。
巩义市润合机械厂是炭化炉的生产厂家。本厂一直以【科技创造财富价值、守信赢得荣誉】为标本，为每一位客户量身打造节能环保的致富产品！